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紙箱廠紙箱模切壓線不直的原因如何解決問題☁◕◕?

2022-09-12 09:37:07

什麼是模切壓線不直☁◕◕?

模切壓線不直是指紙箱模切生產過程中壓線不準確│☁•☁。

模切壓線不直

1.紙箱壓線不直的蕞大影響是紙箱成型✘☁╃,尤其是小紙箱;

2.造成後路粘箱效率不高✘☁╃,廢品率提高;

這兩大危害既影響生產效率✘☁╃,又影響生產質量│☁•☁。

處理模切壓線不直的三個關鍵


模切壓線不直通常是由於模切壓力與模切耗材不匹配造成的│☁•☁。相對來說✘☁╃,工廠基本上是模具檢驗和規定的空缺│☁•☁。以下是壓線不直的原因和解決方案:

1.壓線高模切版薄薄

問題分析:紙箱模板的製作應根據紙板的波紋選擇模板│☁•☁。比如三層紙板模板的厚度是18mm✘☁╃,五層紙板的厚度是15mm│☁•☁。整個模切厚度為23.8mm✘☁╃,如果我們應該模切三層紙板✘☁╃,並選擇使用15mm的模板✘☁╃,那麼壓力線非常高│☁•☁。當模具切割在模具切割生產過程中被擠壓時✘☁╃,壓力線會傾斜✘☁╃,導致模具切割線不直✘☁╃,零件也會發生變化│☁•☁。

解決方法·╃│✘:選擇不同的模切版薄厚│☁•☁。

2.海綿裡壓線太近

問題分析·╃│✘:許多模切機長喜歡將海綿貼在壓線旁邊✘☁╃,基本上沒有間隙│☁•☁。這是一種誤解│☁•☁。當海綿太靠近壓線時✘☁╃,海綿會在模切壓力下擠壓壓線│☁•☁。從長遠來看✘☁╃,壓線鬆動✘☁╃,導致壓線不直│☁•☁。

解決方案·╃│✘:常規海綿的安裝應為內壓線2mm以上│☁•☁。

3.模具生產不良

問題分析·╃│✘:在模具生產過程中✘☁╃,壓線部分不直✘☁╃,導致生產過程中不直│☁•☁。其次✘☁╃,模切板製作的壓線固定不足✘☁╃,擰緊不足│☁•☁。如果壓線安裝的槽孔過大或過緊✘☁╃,會影響壓線效果│☁•☁。

解決方案·╃│✘:選擇製造精良的模具│☁•☁。

如果模切壓線不是直的✘☁╃,需要查詢更多的模具情況和銷釘或優力橡膠墊的損壞情況│☁•☁。在適當的調整下✘☁╃,紙箱壓線是方形的✘☁╃,可以保證紙箱的外觀✘☁╃,提高後續工序的生產效率和質量│☁•☁。


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